不锈钢铸件基本上加工工艺需要的机器设备有:铸造注蜡-注蜡机、工业冷水机、中央空调；浸液-浆斗、浮沙机、空调、脱蜡炉、设备、除水桶、立桶、机械手臂、全自动集中化供蜡系统软件也可用以料浆浸液；熔金烧结炉、高频炉、破碎机设备；后处理工艺——自动切割机、数控磨床、喷砂机、清砂机、热处理炉、冲压机；检修-气动式数控磨床、氩弧焊机、磨床；品质保证——光谱仪，三维这些。这种是常用的。假如必须大量，必须真空泵铸造炉或是真空泵热处理炉或是X射线这些。

做一般通过产品工件中间或是公司来做比较的，不锈钢铸件一个基本上工作流程管理必须的设施是：射蜡-射蜡机、工业冷水机、中央空调；浸浆-浆桶、浮砂机、空调、脱蜡炉、机、除水桶、静放桶，浸浆还能够设计方案采用中国设备发展趋势胳膊和全自动数据信息集中化供蜡系统软件；融金-烧结炉、高频机炉、震壳机；后处理工艺-调直切断机、打磨机、喷砂机、清砂机、热处理炉、冲压机；维修-气动式研磨设备、氩电焊机、打磨机；品管-光谱仪、三次元这些。这种问题全是一些较为选用一般学员普遍的，如果我们必须更的，还需要应用真空泵维护铸造炉或真空泵及其热处理炉或X射线技术性这些。

精密铸件脱蜡加工工艺关键点：

（1）刮门：除瓦前，在水利闸门一端的徐原材料层和浮沙清理，避免蜡全过程掉入壳体。还需要将水利闸门正脸朝上，使达玛树脂成功排出来。

(2)水的温度操纵: 脱蜡槽体的开水溫度应调节在摄氏度95至98度中间，以避免堆积在槽底的烧开污渍或小石子滚翻掉入壳内。提前准备水平不可过低，不然，不但减少生产效率，并且加温迟缓，時间增加，会危害壳体抗压强度，乃至使壳体裂开，比较严重的时候会造成壳体开裂。

(3)添加物:脱蜡水应维持酸碱性。那样有益于蜡料回收利用和填补硬化。因而，大部分加工厂在脱蜡水里添加约2-3%的氯铵攻守同盟1%的硼酸。添加氯铵可以使全部未硬化的珍珠贝获得填补硬化；添加硼酸后，壳内的皂脚物可以被清理整洁，壳干躁后不容易因盐析太多而造成“起球”。那样有助于提升壳体的強度和铸造件的表层质量。

（4）脱蜡解决時间：依据“模琴砂模铸造厚度和样式的繁杂危害水平状况而定，一般以15-20分鐘为宜。蜡料所有融化的简单测量研究思路是进胶口上边河面中间没有一个不断发展趋势发生的浮蜡。

(5)壳体清理: 因为壳体内表层在脱蜡全过程中很有可能有残蜡和皂脚，脱蜡后的壳体运用开水清理。如在开水中添加小量(0.5%)硫酸，清洗实际效果会更好。清洗过的珍珠贝应颠倒储放，便于去除水份和避免碎石子等脏物。

(6)拆换槽液:壳体硬化全过程中形成的盐绝大多数融解在脱蜡水里，使槽体融解盐的浓度值慢慢减少。