高精密铸造的应用领域:

一、规格设计方案规定高的铸件，尤其是对无生产加工時间容量的铸件。

二是能铸造各种各样碳素钢、合金钢、铝合金型材等稀有金属，尤其适用这些无法激光切割的铝合金铸件的生产加工。

高精密铸造商品可分成航空公司设备和商业服务商品两类。前面一种的产品质量标准很高，后面一种比不上前面一种。伴随着冷暴力时期的完毕，世界各国的商品有一定的降低，但伴随着航空公司、大中型发电厂等领域的发展趋势，民用产品大幅度提升。

不锈钢板铸造生产工艺流程设计流程：

精密铸造是当前运用十分普遍的一种不锈钢板铸造方式。

，模貝：模具是各种各样造型原材料的混合物质，依据铸造的主要规定明确原材料的占比。沙子是原材料，是沙子的行为主体。黏合剂的功能是将小石子黏合在一起。黏合剂中应用多种多样黏土。有时候，为了更好地达到一些特性规定，别的造型原材料，如粉煤，处理芯片等，被加入到沙子中。砂特性对铸造生产量和产品质量有较大的危害。

造型: 砂模相互配合好后，便会成形，造型一般可分成手工制作造型和设备造型。手工制作模型要比机械设备模型慢得多，并且品质稍差一点。但手工制作造型的准备工作少，操作灵活性高。如果是小批量生产将挑选手工制作造型，设备造型合适大批量生产。

3.融化将固体金属材料回炉废料熔化成具备一定成份和环境温度的液体铝合金。此项工作中被称作融化。在铸造生产车间，有各种类型的溶炉用以冶炼金属材料，如熔铝炉、加热炉和锅炉。熔铝炉被普遍作为冶炼生铁的溶炉。

四、混凝土浇筑：以适合的溫度和速率，将合乎设计规定的金属材料液浇入砂模中，此项科学研究工作中可以称为混泥土浇注。浇注是根据浇包的。浇注的情况下，浇包要挨近核心进胶口，不必由于太高，不然便是金属材料液会从进胶口溅出去，要使一个进胶口中间维持务必灌满全部情况，以防炉渣(废弃物)进久型中，使铸件品质造成夹渣缺点。

高精密铸造冷裂的缘故:

冷裂痕是不锈钢板铸造中多见的状况。自然没有哪些好状况。冷裂的原因是什么？

一、原材料要素。

精密铸造中采用的中碳钢原材料，柱状晶、细微的等轴晶较多，超低温浇注系统软件会使一个晶体规格细微，不断涌现柱晶，过高及其浇注度量以致会不断涌现穿晶。易产生疏松、裂痕等铸造技术性缺陷及延展性可以贮藏工作能力多等作用沒有缺陷。撤出中国稀土也可以阻遏晶体长出。

二是精密铸造的环境要素。