精密铸造融化模貝铸造的特性：

(1)熔模铸件规格高精度，表面表面粗糙度小

因为熔模铸造选用了规格和表面光洁的易熔模，得到了无临床诊断面的总体型壳，防止了一般铸造方式中出模、降芯合和模工艺流程产生的大小偏差。熔模铸件边角清楚，规格精密度可达0.05 cm/cm，表面表面粗糙度可达Ra1.25μm，等同于▽7)。因而，精密铸造可以大大减少金属材料钻削和自动切割机的劳动量，节约金属材质的耗费，或是完成无余量铸造。

（2）适用精密铸造一些产业结构、样子比较复杂的铸件

熔模铸造可以生产构造繁琐、无法用别的方式生产加工的铸件，如离心叶轮、中空叶面等。还能够生产壁厚仅0.5 mm、铸孔低于1mm、净重低于1g 的厚壁铸件和中小型铸件，还可以由好几个零件、焊件、总体铸件拼装而成。

(3)合金制品不限。各种各样合金制品，如碳素钢、不锈钢板、碳素钢、生铁、铜、铝合金型材等，都能够根据熔模铸造生产加工成铸件，尤其是针对无法钻削或煅造的合金制品。

（4）大批生产或小批量生产生产公司均可适用

熔模铸造加工工艺因为普遍应用金属材料抑制模具制作，适用大批价格昂贵的生产，但倘若选用便宜的石料充压成形或易熔铝合金成形，也可使用于小批量生产生产或研发。

精密铸造全过程的局限：

(1)熔模铸造加工工艺繁杂，工艺流程多种多样，危害铸件品质的原因诸多。因而，仅有严控各种各样原材料和各种各样加工工艺实际操作，才可以平稳生产。

(2)合适生产中小型铸件。熔模铸件的净重大多数在几克到十几公斤中间。近些年，生产的熔模铸件早已进步到很大的净重(大重量贴近1000kg)，但终究无法随便提升，也是有一些限定。

（3）生产时间长。

（4）铸件的制冷系统速率发展趋势比较慢，易造成铸件晶体粗壮，碳素钢精铸件还很容易造成产生一个表面渗碳层。

精密铸造溶炼涂层：

在板材(例如不锈钢板材)表面置放一个高化学反应原材料，随后将混合物质引燃并融化。

表面涂层的取得成功铸造应符合下述标准

(1)易燃SHS混合物质

（二）点燃商品为高溫熔体：

(3)点燃溫度高过基材的溶点;

(4)涂层和基材中间可以产生冶金工业融合。

在熔涛涂层时，一样可加向心力。离心力功效不但可以加快相分离发展趋势全过程，还对涂层的化学成分分析造成关键危害。涂层也可在汽体消耗和环境压力下，汽体根据负担的干扰与溶炼类似。

溶炼建筑涂料的具体加工工艺主要参数为: shs 混和料的点燃溫度、商品的融化钳锅和基材的薄厚。